Sản phẩm cán nguội cho ô tô chủ yếu bao gồm các loại sau:
(1) Một loạttấm thép cường độ caohướng tới giảm trọng lượng và tiết kiệm năng lượng;
(2) Dòng thép tấm kéo sâu nhằm cải thiện khả năng định hình;
(3) Dòng sản phẩm thép tấm được xử lý bề mặt nhằm nâng cao khả năng chống ăn mòn của ô tô;
(4) Nhằm mục đích phát triển ô tô hiệu suất cao, tấm thép composite để giảm rung và giảm tiếng ồn và loạt tấm thép gương để cải thiện chất lượng hình thức và độ phản chiếu.
Giới thiệu đặc điểm của sản phẩm cán nguội. Thép tấm cán nguội được xử lý bề mặt là sản phẩm rất quan trọng trong số các loại thép tấm cán nguội. Điểm khác biệt chính của nó so với các tấm thép cán nguội khác là bề mặt của nó được phủ một lớp bảo vệ bằng các kim loại khác, từ đó cách ly ma trận khỏi không khí và có đặc tính chống ăn mòn tốt hơn cũng như chất lượng bề mặt tốt hơn. Theo các lớp phủ và phương pháp sản xuất khác nhau, chúng có thể được chia thành các loại sau:
tấm thép mạ kẽm nhúng nóng
Sau khi dải cán nguội được ủ và đưa qua nồi kẽm nóng chảy, độ dày của lớp bảo vệ kẽm được kiểm soát chính xác bằng dao hơi. Tấm thép tráng được sản xuất bằng phương pháp này trở thành tấm thép mạ kẽm nhúng nóng. Do dải thép được sản xuất theo phương pháp này có lớp phủ dày, đặc tính chống ăn mòn tốt, thích ứng với môi trường ngoài trời và khắc nghiệt nên được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, sản xuất đồ gia dụng, công nghiệp xe điện, công nghiệp máy móc, sản xuất container. và công nghiệp bao bì, v.v.
Ví dụ: mái nhà, khung nhà, tường bên, cửa ra vào, cửa sổ, đường thủy, ống thông gió, v.v.; máy giặt, tủ lạnh, vỏ máy tính... trong các thiết bị gia dụng; sản xuất vỏ ô tô, tấm trong, sàn, dầm bên, v.v.; được sử dụng cho máy kéo nông nghiệp, máy cấy hạt giống, máy rải phân bón, kho thóc và các loại thùng chứa khác nhau đều cần một lượng lớn tấm mạ kẽm nhúng nóng.
tấm thép mạ kẽm điện
Mạ điện kẽm sử dụng điện hóa học, sử dụng thỏi kẽm làm cực dương. Nguyên tử kẽm mất electron và trở thành các ion hòa tan vào chất điện phân. Dải thép đóng vai trò là cực âm. Các ion kẽm nhận electron trên dải thép và bị khử thành các nguyên tử kẽm lắng đọng trên thép. Tước bề mặt để tạo thành một lớp phủ.
Lớp mạ điện đồng đều, liên kết chắc chắn với đế thép và ít khuyết tật bề mặt nên có tính trang trí rất cao. Tuy nhiên, độ dày của lớp kẽm mạ điện mỏng, chỉ bằng 1/5 đến 7/10 độ dày của lớp kẽm mạ kẽm nhúng nóng. một. Nếu lớp kẽm mạ điện dày lên, nó không chỉ tiêu tốn nhiều điện năng mà còn đòi hỏi thời gian lưu trú trong chất điện phân lâu hơn, đòi hỏi phải có thêm thiết bị. Trọng lượng của lớp kẽm mạ điện thường khoảng 90g/m2 nên phạm vi sử dụng của nó bị hạn chế. Mạ điện thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thiết bị gia dụng và ô tô, chẳng hạn như mặt sau TV LCD và tấm bên ngoài của ô tô cao cấp.
Tấm thép mạ thiếc
Nguyên lý sản xuất mạ thiếc điện phân tương tự như mạ kẽm điện phân. Người ta còn sử dụng phương pháp điện hóa để tạo thành một lớp mạ thiếc phủ lên bề mặt tấm thép.
Tấm thiếc (thường được gọi là thiếc) chủ yếu được sử dụng trong nhà để đóng gói các sản phẩm như lon, hộp trà nên không yêu cầu lớp phủ quá dày. Ngoài ra, lớp mạ thiếc còn đóng vai trò là cực âm cho quá trình ăn mòn điện hóa. Khi sắt tiếp xúc, sắt đóng vai trò là cực dương và hòa tan, lớp mạ thiếc hoàn toàn mất đi tác dụng bảo vệ. Vì vậy, tấm mạ thiếc thường yêu cầu lớp gương mỏng, đồng đều, không xốp và đặc tính của khóa thiếc điện có thể đáp ứng chính xác những yêu cầu này.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về nguyên lý của thiết bị dây chuyền sản xuất cán nguội, thiết kế công suất và các vấn đề kỹ thuật trong ngành liên quan đến lợi nhuận, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu những thông tin mới nhất về ngành thép, tìm hiểu công nghệ tiên tiến nhất trong lĩnh vực sản xuất thép, và tư vấn các vấn đề công nghệ thép mà bạn quan tâm!
