Thông số kỹ thuật thép DX53D là gì?

 

Thép mạ kẽm vẽ sâu-Dx53D, được sản xuất theo tiêu chuẩn EN 10346, mang lại độ dẻo và khả năng tạo hình tuyệt vời cho các ứng dụng vẽ-sâu và tạo hình nguội phức tạp. Với cường độ năng suất 140–260 MPa, độ bền kéo 270–380 MPa và độ giãn dài ít nhất 30%, nó đảm bảo tạo hình có độ chính xác cao với nguy cơ nứt tối thiểu. Các ứng dụng phổ biến bao gồm tấm thân ô tô, vỏ thiết bị và các bộ phận xây dựng hoặc HVAC. Có sẵn các lớp phủ chống ăn mòn{13}}như Z, ZA, ZF, ZM, AZ và AS, DX53D mang lại hiệu suất cơ học đáng tin cậy và độ bền trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.

 

 

Tại GNEE STEEL, chúng tôi cung cấp nhiều phương pháp xử lý bề mặt cho thép DX53D, đảm bảo khả năng chống ăn mòn, độ bền và chức năng vượt trội trong nhiều ứng dụng. Phương pháp điều trị của chúng tôi được điều chỉnh để phù hợp với các môi trường và nhu cầu khác nhau, giúp bạn hoàn toàn tin tưởng vào chất lượng và hiệu suất sản phẩm của chúng tôi.

 

mạ kẽm
Quy trình mạ kẽm cho thép DX53D bắt đầu bằng việc làm sạch để đảm bảo lớp mạ kẽm bám dính chắc chắn, sau đó là quy trình mạ kẽm nhúng nóng-450 độ để tạo ra lớp kẽm-chống ăn mòn, lý tưởng cho môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời. Chúng tôi cung cấp một số tùy chọn mạ kẽm để đáp ứng các nhu cầu bền khác nhau:

+Z (Zinc Coating): Lớp phủ kẽm tiêu chuẩn bảo vệ chống ăn mòn cơ bản.
+ZF (Lớp phủ hợp kim sắt-): Cải thiện độ bám dính và khả năng hàn của sơn, lý tưởng cho các bộ phận cần sơn hoặc hàn.
+ZA (Lớp phủ hợp kim nhôm kẽm-): Hỗn hợp kẽm và nhôm, thích hợp cho các khu vực ven biển hoặc công nghiệp, mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
+ZM (Lớp phủ hợp kim magiê-kẽm): Sự kết hợp giữa kẽm, magie và nhôm để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn, lý tưởng cho các bộ phận thường xuyên sử dụng.

 

Đăng-Tùy chọn điều trị
Để nâng cao hơn nữa độ bền và chức năng của DX53D, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn-xử lý sau, chẳng hạn như sơn và sơn tĩnh điện, để cung cấp thêm khả năng chống mài mòn và hiệu ứng bề mặt tùy chỉnh. Ví dụ: lớp phủ chống trượt hoặc bề mặt có kết cấu có thể mang lại độ bám tốt hơn, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu xử lý bề mặt đặc biệt.

 

Đối với môi trường ăn mòn hoặc mài mòn, phương pháp xử lý bịt kín của chúng tôi có thể tăng cường độ ẩm và khả năng kháng hóa chất của thép, bảo vệ bề mặt mạ kẽm và phủ, đồng thời đảm bảo sử dụng lâu dài trong các môi trường khắc nghiệt như hàng hải, nông nghiệp hoặc công nghiệp.

 

Lớp chất lượng bề mặt

Tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng khác nhau, DX53D cung cấp nhiều loại chất lượng bề mặt khác nhau:

• Chất lượng bề mặt loại A:xử lý bề mặt-chất lượng cao, thích hợp cho các ứng dụng có yêu cầu cao về hình thức, chẳng hạn như tấm thân ô tô và vỏ thiết bị.
• Chất lượng bề mặt loại B:Xử lý bề mặt đạt tiêu chuẩn, cân đối giữa hình thức và độ bền, phù hợp với các bộ phận chức năng, không yêu cầu hình thức hoàn hảo nhưng đòi hỏi độ bền tốt.

 

 

Yêu cầu về thành phần hóa học (Tối đa%)

 

Lớp thép	Cacbon (C)	Silic (Si)	Mangan (Mn)	Phốt pho (P)	Lưu huỳnh (S)	Titan (Ti)
DX53D	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,60%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30%

 

Yêu cầu về đặc tính cơ học (Giá trị tối đa)

 

Lớp thép	Tối thiểu. Sức mạnh năng suất (MPa)	Tối thiểu. Độ bền kéo (MPa)	Tối thiểu. Độ giãn dài (%) Lo=80 mm	Góc uốn (độ)	Đường kính trục gá (× Độ dày t)
DX53D	140–260	270–380	Lớn hơn hoặc bằng 30%	180 độ	6t

 

Yêu cầu về độ bám dính của lớp phủ (Thử uốn cong 180 độ)

 

Lớp phủ	Đường kính trục gá (× Độ dày t)
Z100, Z200	1t
Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225	2t
Z600	3t

 

 

Lớp phủ	Thành phần (%)	Các tính năng chính
Z (Kẽm)	Lớn hơn hoặc bằng 99% Kẽm	Bảo vệ chống ăn mòn cơ bản; thích hợp cho sử dụng chung.
ZA (Kẽm-Nhôm)	95% Zn, 5% Al	Cải thiện khả năng chống ăn mòn so với kẽm nguyên chất.
ZF (Kẽm-Sắt)	Kẽm với hợp kim sắt	Tăng cường độ cứng và chống mài mòn.
ZM (Kẽm-Magie)	Zn với 2–4% Mg, 5–13% Al	Khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường khắc nghiệt.
AZ (Nhôm-Kẽm)	55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si	Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và phản xạ nhiệt.
AM (Nhôm-Magie)	Al với hợp kim Mg	Khả năng chống ăn mòn cao; thích hợp cho các ứng dụng có nhiệt độ-cao.

 

Tiêu chuẩn	Cấp	C	Sĩ	Mn	P	S	Ti
Hình thành cưỡng bức Tiêu chuẩn Trung Quốc	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Hình thành cưỡng bức Tiêu chuẩn Nhật Bản	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
Đối với cấu trúc Tiêu chuẩn Nhật Bản	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
Đối với cấu trúc Tiêu chuẩn AISI	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

 

Liên hệ ngay