tấm thép mạ kẽm
Tìm kiếm nhà sản xuất thép tấm mạ kẽm đáng tin cậy ở Trung Quốc? Bạn đã đến đúng nơi. Là nhà máy trực tiếp với 20 năm kinh nghiệm kết cấu thép, GNEE Steel cung cấp các tấm tuân thủ EN 10346 với giá xuất xưởng. Nắm vững các kỹ thuật tạo hình và chế tạo thích hợp là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu suất củaTấm thép mạ kẽm S350GD+Z120trong các sản phẩm của bạn.
S350GD+Z120 có khả năng định hình tốt trong khi vẫn duy trì độ bền cao, khiến nó phù hợp với nhiều quy trình chế tạo khác nhau. Kỹ thuật thích hợp đảm bảo lớp mạ kẽm vẫn còn nguyên vẹn và vật liệu vẫn giữ được tính toàn vẹn về cấu trúc.
Tấm thép mạ kẽm
Quy trình chế tạo chung cho S350GD+Z120
S350GD+Z120 có thể được xử lý bằng nhiều phương pháp chế tạo khác nhau, mỗi phương pháp yêu cầu các thông số cụ thể.
| Quy trình chế tạo | Ứng dụng | Thông số đề xuất cho S350GD+Z120 | Những cân nhắc chính |
|---|---|---|---|
| Cắt (Cắt) | Cắt thẳng cho tấm/tấm | Khe hở lưỡi dao: 5-10% độ dày vật liệu; tốc độ cắt: 10-15m/phút | Sử dụng lưỡi dao sắc để tránh làm hỏng lớp phủ; tài liệu hỗ trợ đúng cách |
| uốn | Tạo góc, kênh và hồ sơ | Bán kính uốn cong tối thiểu: độ dày 1,5 × (đối với uốn cong 90 độ); tốc độ uốn cong: 5-10mm/s | Tránh những chỗ uốn cong có thể làm nứt lớp mạ kẽm; uốn cong song song với hướng lăn khi có thể |
| đấm | Tạo lỗ cho ốc vít hoặc khe hở | Đường kính chày: Độ dày lớn hơn hoặc bằng 1,2×; tốc độ đấm: 20-30 nét/phút | Sử dụng các chày được bôi trơn để giảm mài mòn lớp phủ; deburr lỗ sau khi đấm |
| tạo hình cuộn | Sản xuất biên dạng liên tục (xà gồ, ray) | Tốc độ cuộn: 15-25m/phút; đường kính cuộn: Lớn hơn hoặc bằng 20 × độ dày vật liệu | Hình thành dần dần với nhiều đường chuyền; đảm bảo áp suất đồng đều |
| Hàn | Nối các bộ phận (xem bảng hàn chi tiết bên dưới) | MIG: 180-220A, 22-26V; TIG: 80-120A, 10-14V | Loại bỏ lớp mạ kẽm gần mối hàn; sử dụng khí bảo vệ thích hợp |
Hướng dẫn uốn cho tấm thép mạ kẽm S350GD+Z120
Uốn là một trong những quy trình chế tạo phổ biến nhất đối với S350GD+Z120, đòi hỏi phải chú ý cẩn thận để tránh làm hỏng lớp phủ.
| Độ dày vật liệu (mm) | Bán kính uốn cong tối thiểu (mm) | Góc uốn cong | Công cụ được đề xuất | Các biện pháp bảo vệ lớp phủ |
|---|---|---|---|---|
| 0.8 - 1.2 | độ dày 1,5 × | Lên đến 180 độ | Khuôn được phủ cao su- | Sử dụng chất bảo vệ bằng nhựa hoặc cao su trên dụng cụ |
| 1.5 - 2.0 | độ dày 2 × | Lên đến 135 độ | Khuôn uốn chính xác | Dán màng bảo vệ trước khi uốn |
| 2.5 - 3.0 | độ dày 2,5 × | Lên đến 90 độ | Khuôn uốn cong-hạng nặng | Tránh uốn cong nhiều lần ở cùng một khu vực |
| 3.5 - 5.0 | độ dày 3 × | Lên đến 90 độ | Máy ép uốn thủy lực | -làm nóng trước ở nhiệt độ 100-150 độ đối với những chỗ uốn cong (tùy chọn) |
Thông số hàn cho tấm thép mạ kẽm S350GD+Z120
Hàn S350GD+Z120 yêu cầu các thông số cụ thể để đảm bảo mối hàn chắc chắn và giảm thiểu phát thải khói kẽm.
| Phương pháp hàn | Loại dây/điện cực | Hiện tại (A) | Điện áp (V) | Khí bảo vệ | Chuẩn bị trước mối hàn |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG | ER70S-6 (0,8-1,0mm) | 160-180 (1mm) | 20-22 (1mm) | 80%Ar+20%CO2 | Loại bỏ kẽm 20 mm khỏi đường hàn |
| MIG/MAG | ER70S-6 (1.2mm) | 190-220 (2 mm) | 23-25 (2 mm) | 80%Ar+20%CO2 | Làm sạch bề mặt bằng bàn chải sắt |
| TIG | ER308L (1.0mm) | 80-100 (1mm) | 10-12 (1mm) | Argon tinh khiết | Mài khu vực hàn thành kim loại trần |
| TIG | ER308L (1.6mm) | 110-130 (2mm) | 12-14 (2 mm) | Argon tinh khiết | Sử dụng phương pháp làm sạch ngược cho các mối hàn quan trọng |
| SMAW | E6013 (3.2mm) | 80-100 (2 mm) | 22-24 (2 mm) | - | Loại bỏ kẽm và làm sạch bằng axeton |
Đăng-Xử lý chế tạo cho S350GD+Z120
Xử lý sau chế tạo-thích hợp sẽ bảo vệ vật liệu và kéo dài tuổi thọ sử dụng của vật liệu.
| Quy trình xử lý | Mục đích | Sản phẩm được đề xuất | Phương pháp đăng ký |
|---|---|---|---|
| Lớp lót giàu kẽm- | Sửa chữa các khu vực lớp phủ bị hư hỏng | Hàm lượng kẽm Lớn hơn hoặc bằng 90% sơn lót | Ứng dụng bằng chổi hoặc phun |
| Sự thụ động | Tăng cường khả năng chống ăn mòn | chất thụ động không chứa cromat- | Nhúng hoặc phun, sau đó phơi khô |
| Niêm phong | Ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm | Chất bịt kín polyurethane | Súng hàn kín các khớp và cạnh |
| Vệ sinh | Loại bỏ dư lượng chế tạo | Dung dịch tẩy rửa nhẹ | Lau bằng vải mềm, rửa sạch bằng nước |
Kỹ thuật tạo hình và chế tạo phù hợp là cần thiết để duy trì chất lượng và hiệu suất củaTấm thép mạ kẽm S350GD+Z120. Bằng cách làm theo các thông số được đề xuất và các phương pháp hay nhất, bạn có thể đạt được-thành phẩm chất lượng cao với độ bền tuyệt vời. Nếu bạn cần hỗ trợ kỹ thuật để chế tạo S350GD+Z120 cho ứng dụng cụ thể của mình,hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của GNEE Steel để được hướng dẫn tùy chỉnh!
- Lớp thép có sẵn
| Mác thép | Lớp phủ | Năng suất(MPA) | Độ bền kéo (MPA) | Độ giãn dài(%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
Yêu cầu báo cáo đặc tính cơ học + chứng chỉ kiểm tra của SGS
