tấm thép mạ kẽm
Tấm thép mạ kẽm DX53D (1.0951) được định vị là cấp độ vẽ sâu cao cấp theo EN 10346. Trong sản xuất hiện đại, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp ô tô, thiết bị, HVAC và chế tạo chính xác, việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, tính nhất quán của sản phẩm, tuổi thọ dụng cụ và hiệu quả chi phí. DX53D đã trở thành vật liệu tiêu chuẩn vì nó cân bằng khả năng định hình tuyệt vời với khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ và hiệu suất cơ học ổn định.
Không giống như các loại tạo hình thông thường, DX53D được thiết kế để xử lý các hình học phức tạp, các lỗ sâu và các nguyên công tạo hình nhiều{1}}giai đoạn mà không bị rách, nhăn hoặc xuống cấp bề mặt.
Thuộc tính DX53D theo DIN EN 10 346
Loại thép
| Chỉ định ngắn | VDA239-100* | Bề mặt hoàn thiện | Số vật liệu |
| DX53D | CR2 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 1.0951 |
* Cấp độ so sánh, do đó có thể có sai lệch nhỏ so với giá trị DIN EN
DX53D|1.0951: Tính chất cơ học (ngang)
| Sức mạnh năng suất1)Re MPa tối đa. | Độ bền kéo Rm MPa | Độ giãn dài tại2)gãy xương A80 % phút. | Bất đẳng hướng r90 phút. | Độ cứng của biến dạng n90 phút. |
| 140–260 | 270–380 | 30 | - | - |
DX53D|1.0951: Thành phần hóa học (phân tích nhiệt)
| Tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng tối đa | |||||
| C | Sĩ | Mn | P | S | Ti |
| 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
So sánh hiệu suất cơ học
| Cấp | Sức mạnh năng suất (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài (%) | Cấp độ hình thành điển hình |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | Nhỏ hơn hoặc bằng 260 | 270–410 | Lớn hơn hoặc bằng 22 | Hình thành chung |
| DX52D | Nhỏ hơn hoặc bằng 220 | 270–380 | Lớn hơn hoặc bằng 26 | Vẽ vừa phải |
| DX53D | 140–220 | 270–350 | Lớn hơn hoặc bằng 36 | Vẽ sâu |
| DX54D | 120–200 | 260–340 | Lớn hơn hoặc bằng 38 | Vẽ cực sâu |
DX53D cung cấp sự cân bằng quan trọng: nó cho phép tạo hình linh hoạt tương tự như DX54D nhưng duy trì độ ổn định kích thước tốt hơn và khả năng kiểm soát quy trình để sản xuất-số lượng lớn.
Ảnh hưởng thành phần hóa học
| Cấp | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | 0.12 | 0.60 | 0.10 | 0.045 |
| DX52D | 0.10 | 0.50 | 0.045 | 0.030 |
| DX53D | 0.08 | 0.45 | 0.030 | 0.025 |
| DX54D | 0.06 | 0.40 | 0.025 | 0.020 |
Hàm lượng cacbon và phốt pho thấp hơn trong DX53D trực tiếp nâng cao độ dẻo, chất lượng bề mặt và độ bám dính của lớp phủ.
Giá trị r{1}} cao (tỷ lệ biến dạng dẻo) của DX53D làm giảm đáng kể độ mỏng trong quá trình tạo hình, cải thiện tính nhất quán của bộ phận và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Các nhà sản xuất có tỷ lệ phế liệu thấp hơn, ít bị từ chối hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì dụng cụ.
So sánh hiệu suất ứng dụng
| Ngành công nghiệp | DX51D | DX52D | DX53D | DX54D |
|---|---|---|---|---|
| Thân ô tô | ❌ | ⚠️ | ✔️ | ✔️ |
| Vỏ thiết bị | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
| Tủ điện | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
| hệ thống HVAC | ⚠️ | ✔️ | ✔️ | ⚠️ |
DX53D của GNEE STEEL luôn mang lại độ dày đồng đều, trọng lượng lớp phủ chính xác, độ hoàn thiện bề mặt mịn và khả năng tạo hình ổn định - cần thiết cho dây chuyền sản xuất-tốc độ cao tự động hóa.
Ngoài DX53D, GNEE STEEL còn cung cấp thép mạ kẽm DX51D, DX52D, DX54D, PPGI, Galvalume, thép kéo sâu cán nguội và thép kết cấu cán nóng.
-
Tính chất cơ học
| Cấp | Lớp phủ | Tiêu chuẩn | Năng suất Re (MPa) | Độ bền kéo Rm (MPa) | Độ giãn dài A80 (tối thiểu%) | r90 (phút) | n90 (phút) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
