Thép cuộn cán nguội DIN EN 10130
Thép cuộn cán nguội-(CRC), được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN EN 10130, là loại vật liệu-cao cấp nổi tiếng nhờ độ hoàn thiện bề mặt đặc biệt, độ chính xác về kích thước và các đặc tính cơ học vượt trội.
Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ khám phá các loại thép cán nguội DIN EN 10130{1}}, thông số kỹ thuật, ứng dụng của chúng và lý do sản phẩm của chúng tôi nổi bật trên thị trường toàn cầu.
Lý tưởng cho các ngành đòi hỏi dung sai chặt chẽ và độ bền cao-chẳng hạn như ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị và xây dựng-cuộn cán nguội được xử lý ở nhiệt độ phòng để tăng cường độ bền, tính đồng nhất và
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật phổ biến đang bị thiếu hụt!
bấm vào để có được bảng thông số kỹ thuật!
| Cấp | Độ dày (mm) | Bề mặt hoàn thiện | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| DC01 | 0.3–3.0 | Mờ/Mịn | Giá đỡ, thùng loa |
| DC03 | 0.5–2.5 | Trơn tru | Tấm ô tô |
| DC04 | 0.5–2.0 | Cực kỳ{0}}mượt mà | Bình nhiên liệu, bồn rửa |
| DC05 | 0.4–1.5 | Gương-như | Linh kiện điện tử, HVAC |
|---|---|---|---|
| DC06 | 0.3–1.2 | mịn cao cấp | Tấm ốp thân xe sang trọng |
Quy trình sản xuất cuộn cán nguội DIN EN 10130
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Thép cuộn cán nóng-tiêu chuẩn được sử dụng làm nguyên liệu thô và thành phần của chúng phải đáp ứng các yêu cầu về đặc tính cơ học của DIN EN 10130 đối với nền-cán nguội.
Tẩy gỉ: Loại bỏ lớp oxit sắt trên bề mặt của cuộn thép cán nóng-bằng cách ngâm hoặc phun axit để đảm bảo độ sạch bề mặt và tạo điều kiện cho quá trình cán nguội tiếp theo. Sau khi ngâm, rửa sạch và lau khô để tránh chất ăn mòn còn sót lại.
Cán nguội: Thép cuộn ngâm dấm được cán liên tục ở nhiệt độ phòng (bao gồm cán thô, cán trung gian và cán hoàn thiện) để tạo thành cuộn thép cứng với độ dày chính xác.
Ủ: Sau khi các cuộn thép được hàn ở hai đầu, chúng liên tục được đưa qua lò ủ, hiệu quả cao và phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu độ phẳng cao. Ủ có thể loại bỏ ứng suất và độ cứng do cán nguội và khôi phục độ dẻo của vật liệu.
Làm phẳng: Cải thiện độ phẳng bề mặt thông qua cán nhẹ và điều chỉnh các tính chất cơ học để đáp ứng các yêu cầu về dung sai kích thước của DIN EN 10130.
Cắt tỉa và cuộn: Sử dụng máy cắt đĩa để loại bỏ các vệt cạnh và đảm bảo độ chính xác về chiều rộng; cuộn hoặc cắt theo yêu cầu đặt hàng.
Xử lý bề mặt: Tùy chọn bôi dầu hoặc mạ kẽm (chẳng hạn như chất nền mạ kẽm) để tăng cường khả năng chống gỉ.
Kiểm tra chất lượng và đóng gói: Các chỉ số chính như độ dày, độ cứng, khuyết tật bề mặt đều được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn DIN EN 10130. Đường kính trong sau khi cuộn thường là 610mm và phạm vi trọng lượng được kiểm soát trong khoảng 6-13,5 tấn.
Các tiêu chuẩn liên quan đến-quy trình chính: DIN EN 10130 quy định rõ ràng thành phần hóa học, tính chất cơ học (chẳng hạn như cường độ chảy, độ giãn dài) và các yêu cầu về chất lượng bề mặt của cuộn thép cacbon cán nguội. Quá trình ủ phải đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt các chỉ tiêu về độ bền quy định trong tiêu chuẩn.
Lợi thế cạnh tranh của thép cuộn cán nguội DIN EN 10130{1}} của chúng tôi
- Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9001, IATF 16949 và RoHS. Phòng thí nghiệm của bên thứ ba-bên-đã được kiểm tra về thành phần hóa học và tính chất cơ học.
- Tùy chỉnh linh hoạt
Kích thước, lớp phủ (ví dụ: kẽm, epoxy) và bao bì (cuộn, tấm) được thiết kế riêng. Dịch vụ cắt laser, đục lỗ và dập nổi.
- Mạng lưới hậu cần toàn cầu
Vận chuyển nhanh chóng đến các khu vực EU, Bắc Mỹ và Châu Á{0}}Thái Bình Dương, v.v.
- Trọng tâm bền vững
Vật liệu có thể tái chế với<0.5% carbon footprint reduction vs. competitors.
Đóng gói và vận chuyển
Click để nhận bảng giá hôm nay!
