Tấm và cuộn thép mạ kẽm:
DC56D+ZF là tấm thép mạ kẽm, DC56D là loại thép cấp 1, thép cấp 1 DC56D có khả năng định hình tốt và phù hợp cho các ứng dụng kéo sâu.
Tấm mạ kẽm nhúng nóng DC56D+ZF có những ưu điểm tương tự như tấm mạ kẽm nhúng nóng thông thường, bao gồm khả năng chống ăn mòn, khả năng định hình, độ bền và tính thẩm mỹ. Tấm mạ kẽm nhúng nóng DC56D+ZF được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau, bao gồm sản xuất ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, v.v.
Khi mua DC56D+ZFtấm mạ kẽm nhúng nóng, chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo trực tiếp chúng tôi để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn cụ thể của ứng dụng bạn dự định sử dụng.
|
Độ dày |
0.12-6.00mm, hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
|||
|
Chiều rộng |
600mm-1500mm, theo yêu cầu của khách hàng |
|||
|
Loại lớp phủ |
Thép mạ kẽm nhúng nóng (HDGI) |
|||
|
Việc mạ kẽm |
30-275g/m2 |
|||
| Chi tiết đóng gói | Gói tiêu chuẩn đi biển hoặc yêu cầu của khách hàng | |||
| Thời gian giao hàng | 1. Thông thường, trong vòng 10-20 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc hoặc LC. 2. Theo số lượng đặt hàng |
|||
| Mẫu | ||||
DC56D+ZFtấm thép mạ kẽm nhúng nóngđối với trọng lượng lớp phủ thiết bị:
|
|
Dạng phủ |
Mã lớp phủ |
Trọng lượng lớp phủ g/m² |
|
|
Giá trị trung bình của ba điểm ở một bên |
Một điểm duy nhất cho mỗi bên |
|||
|
Z, ZF |
Lớp phủ có độ dày đồng đều |
A/B |
A/B |
({{0}}.85×A)/(0,85XB) |
|
Z |
Lớp phủ có độ dày khác nhau |
|
|
|
|
a. A và B là trọng lượng lớp phủ danh nghĩa của thép tấm thép dải (g/m²） |
||||
Phạm vi có sẵn củaDC56D+ZFtấm thép mạ kẽm nhúng nóng cho các thiết bị:
|
Mục |
mm danh nghĩa |
|
|
Độ dày |
0.30~3.0 |
|
|
Chiều rộng |
Miếng thép |
700~1830 |
|
Cắt dải thép |
450~900 |
|
|
Chiều dài |
Tấm thép |
1000~6000 |
|
Đường kính bên trong của dải thép (cuộn) |
610/508 |
|
| Cấp thép | Ứng dụng | Tính năng |
|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | Mục đích thương mại | Thép có hàm lượng carbon thấp và/hoặc carbon cực thấp |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | Vẽ | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | Vẽ sâu | Thép cacbon cực thấp |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | Bản vẽ cực sâu | |
| DD54D+Z (St06ZR) | ||
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | Bản vẽ siêu sâu tối cao |
Thành phần hóa học %:
| loại kim loại bse | Cấp | THÀNH PHẦN HÓA HỌC % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | ||
| tấm thép cán nguội | DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.10 | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.50 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035 |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.08 | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.45 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030 | |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.08 | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.40 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030 | |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.01 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.025 | |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.01 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.025 | |
| tấm thép cán nóng | DD51D+Z (St01ZR, St02ZR) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.10 | - | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.50 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035 |
| DD54D+Z (St06ZR) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.01 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.025 | |
|
Hiệu suất cơ học và độ bám dính của lớp phủ |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cấp | Hiệu suất cơ học | Độ bám dính của lớp phủ | |||||
| Sức chịu lực MP | Độ bền kéo MP Lớn hơn hoặc bằng | Sau khi đứt Phần trăm độ giãn dài (LO=80mm,b=20mm)% Lớn hơn hoặc bằng | Đường kính tâm uốn trong lớp phủ tiếp theo Trọng lượng (g/m2)c (độ dày tấm) | ||||
| Chiều dài0=80mm, chiều rộng=20mm | |||||||
| Dưới độ dày danh nghĩa mm sau | Nhỏ hơn hoặc bằng 140/140 | >140/140~175/175 | >175/175 | ||||
| Nhỏ hơn hoặc bằng 0.7 | >0.7 | ||||||
| DC51D+Z(St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | - | 270~500 | 20 | 22 | 0a | 1a | 2a |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | 140~300 | 270~420 | 24 | 26 | |||
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | 140~260 | 270~380 | 28 | 30 | |||
| DC54D+Z (St06Z) | 140~220 | 270~350 | 34 | 36 | |||
| DC54D+ZF | 32 | 34 | |||||
| DC56D+Z (St07Z) | 120~180 | 270~350 | 38 | 40 | |||
| DC56D+ZF | 36 | 38 | |||||
| Cấu trúc bề mặt | Mã số | Đặc trưng | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Spangle thông thường | Z | Các hạt kim loại ngưng tụ trên lớp mạ kẽm trong điều kiện bình thường sau khi mạ kẽm. | Mục đích thương mại |
| Kim tuyến nhỏ | X | Bề mặt có lớp kim tuyến nhỏ hơn so với lớp kim tuyến thông thường và do lớp kẽm phủ được ngưng tụ có kiểm soát. | Ứng dụng mà các loại kim tuyến thông thường không đáp ứng được yêu cầu về hình thức bề mặt. |
| Da đã qua lớp vảy | G | Cấu trúc bề mặt sau khi xử lý da đặc biệt. | Ứng dụng yêu cầu chất lượng bề mặt cao, chẳng hạn như tấm đế phủ màu. |
| Da có những đốm nhỏ | GX | ||
| Không có kim tuyến | N | Không có lớp kim tuyến nào nhìn thấy được trên bề mặt lớp phủ nhờ vào quy trình sản xuất đặc biệt. | - |
| Hợp kim Zn-Fe | R | Không có kim tuyến, màu xám, thường là mờ | Áp dụng cho việc sơn thêm |
| Xử lý bề mặt | |
|---|---|
| Xử lý cromat (L) | Xử lý cromat là phương pháp xử lý hóa học nhằm mục đích ngăn ngừa rỉ sét trắng hình thành trên bề mặt sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. |
| Tra dầu (Y) | Tra dầu nhằm mục đích ngăn ngừa rỉ sét trắng hình thành trên bề mặt sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. |
| Xử lý Cromat + Tra dầu (LY) | Xử lý cromat + Bôi dầu (LY) Xử lý bằng cách bôi dầu sau khi xử lý cromat bề mặt nhằm tránh hình thành rỉ trắng. |
Chất lượng bề mặt
| Mã số | Đặc trưng |
|---|---|
| FB (O3) | Có thể chấp nhận sự tồn tại của các đốm xói mòn nhỏ, đốm đen, vết sọc, khuyết tật nhỏ trong xử lý cromat và các hạt kẽm nhỏ. |
| Câu lạc bộ (O4) | Không được phép có vết xói mòn. Tuy nhiên, được phép có vết lõm nhẹ, vết xước, vết gợn sóng kẽm, khuyết tật xử lý cromat nhỏ trong phạm vi nhỏ, trong khi mặt kia phải đạt yêu cầu FB ít nhất. |
| FD (O5) | Một mặt có chất lượng tương đối tốt phải hạn chế thêm các khuyết điểm, cụ thể là chất lượng hình thức sau khi sơn không bị ảnh hưởng, mặt còn lại ít nhất phải đạt yêu cầu FB. |
Danh mục tham chiếu cấp thép của các tiêu chuẩn, các tiêu chuẩn được trích dẫn và các tiêu chuẩn khác
| Câu hỏi/Câu hỏi thường gặp 420-2003 | EN10142:2000 EN10147:2000 EN10292:2000 | EN 10142:1990 EN 10147:1991 | JISG3302-1994 | ASTMA653M-2002 |
|---|---|---|---|---|
| DC51D+Z (St01Z, St02Z, St03Z), DC51D+ZF | DC51D+Z, +ZF | FeP02GZ, ZF | SGCC | CS loại C |
| DC52D+Z (St04Z), DC52D+ZF | DC52D+Z, +ZF | FeP03GZ, ZF | SGCC | CS loại A, loại B |
| DC53D+Z (St05Z), DC53D+ZF | DC53D+Z, +ZF | FeP05GZ, ZF | SGCD1 | FS loại A, loại B |
| DC54D+Z (St06Z), DC54D+ZF | DC54D+Z, +ZF | FeP06GZ, ZF | SGCD2 | DDS |
| DC56D+Z (St07Z), DC56D+ZF | DC56D+Z, +ZF | DX56D+Z, +ZF (SEW 021) | SGCD3 | EDDS |
DC56D+ZF là cuộn hợp kim sắt mạ kẽm có độ kéo siêu sâu.
Cuộn cán nguội(trạng thái ủ): Thu được bằng cách ủ chuông trước khi cán. Sau khi ủ, hiện tượng làm cứng và ứng suất bên trong của nó bị loại bỏ (giảm đáng kể), nghĩa là giới hạn chảy giảm gần bằng cán nguội. về phía trước. Cuộn cán nguội được làm từ cuộn cán nóng làm nguyên liệu và được cán ở nhiệt độ phòng và dưới nhiệt độ kết tinh lại, bao gồm cả tấm và cuộn. Trong số đó, những loại được giao thành tấm được gọi là tấm thép, còn được gọi là tấm hộp hoặc tấm phẳng; những loại rất dài và được giao thành cuộn được gọi là dải thép, còn được gọi là tấm cuộn.
Tấm hợp kim kẽm-sắt còn được gọi là tấm mạ kẽm hợp kim. Quá trình hợp kim hóa làm nóng thép dải mạ kẽm thông qua lò hợp kim hóa đến 550~560 độ trong 5 đến 10 giây, để toàn bộ lớp kẽm nguyên chất được chuyển đổi thành hợp kim sắt-kẽm. Khả năng hàn, hiệu suất phủ, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống ăn mòn của nó đều tốt hơn so với tấm mạ kẽm thông thường.
Các loại mạ kẽm, tiêu chuẩn cung cấp và công dụng:
| Các loại mạ kẽm, tiêu chuẩn cung cấp và mục đích sử dụng (sau đây dựa trêntấm cán nguội) |
|
Cấp |
Tiêu chuẩn cung cấp và sử dụng |
|
DC51D+Z,DC51D+ZF |
Sử dụng chung |
|
DC52D+Z,DC52D+ZF |
Đối với cắn cơ học |
|
DC53D+Z,DC53D+ZF |
Để vẽ sâu |
|
DC54D+Z,DC54D+ZF |
Để vẽ siêu sâu |
|
DC56D+Z,DC56D+ZF |
Để vẽ siêu sâu |
|
S（*）GD+Z,S（*）GD+F（* biểu thị 220, 250, 280, 320, 350) |
Dùng cho mục đích kết cấu |
Tấm thép mạ kẽm Hiển thị:
Quá trình mạ kẽm đã trở thành một phương pháp chống ăn mòn quan trọng đối với thép, không chỉ vì kẽm có thể tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc trên bề mặt thép mà còn vì kẽm có chức năng bảo vệ catốt. Khi lớp phủ kẽm của tấm thép mạ kẽm bị hỏng, vẫn có thể ngăn ngừa ăn mòn gốc sắt thông qua bảo vệ chống ăn mòn catốt. Cuộn thép tấm mạ kẽm là một loại thép tấm mạ kẽm nhúng nóng. Tấm mạ kẽm là tấm thép được phủ một lớp kẽm trên bề mặt.
Tấm thép mạ kẽm:
Ưu điểm của cuộn và tấm mạ kẽm là tuổi thọ chống ăn mòn dài và khả năng thích ứng rộng với môi trường. Nó luôn là phương pháp xử lý chống ăn mòn phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhẹ như linh kiện tàu, linh kiện kết cấu thép xây dựng và các cơ sở phụ trợ trạm biến áp.
Ứng dụng của tấm thép mạ kẽm:
Chứng nhận GI của Tấm thép mạ kẽm:
Giới thiệu về GNEE:
1. Mua sắm một cửa
2. Tất cả các sản phẩm có thể được kiểm tra
3. Dịch vụ chăm sóc khách hàng độc quyền 24 giờ
4. Thông số kỹ thuật đầy đủ, hàng tồn kho đầy đủ
5. Chất lượng cao, giá cả cạnh tranh và dịch vụ sau bán hàng tốt
6. Chất lượng là trên hết, uy tín là trên hết, liêm chính là trên hết
7. có kinh nghiệm chuyên môn
8. gói xuất khẩu tiêu chuẩn
9. Thời gian giao hàng thường trong vòng 7-14 ngày sau khi nhận được thanh toán trước
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1. Bạn có thể cung cấp mẫu tấm thép mạ kẽm không?
A: GNEE có thể cung cấp mẫu và trả phí mẫu.
Câu 2. Bạn có thể chấp nhận tùy chỉnh không?
Trả lời: Có. Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Câu 3. Làm thế nào để đảm bảo chất lượng?
Trả lời: Khi giao hàng sẽ có giấy chứng nhận kiểm tra của nhà máy. Có thể chấp nhận kiểm tra của bên thứ ba hoặc SGS nếu cần.
Chú phổ biến: Tấm thép mạ kẽm DC56D+ZF HGI GI, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy Tấm thép mạ kẽm DC56D+ZF HGI GI của Trung Quốc
